隨著我國社會經(jīng)濟(jì)建設(shè)的進(jìn)步與發(fā)展，現(xiàn)代化進(jìn)程的推進(jìn)讓我國各個領(lǐng)域都以指數(shù)型模式增長，包裝印刷領(lǐng)域也不例外。居民收入的提升讓群眾已經(jīng)不再滿足于簡單的吃飽穿暖，開始追求高品質(zhì)的個性化生活，印刷包裝不僅只承擔(dān)保護(hù)功能，還希望能有一定的文化內(nèi)涵。為了滿足產(chǎn)品包裝多樣化的的市場需求，有機(jī)溶劑作為印刷行業(yè)的原輔材料之一，在美化包裝的同時也產(chǎn)生了大量的有機(jī)廢氣，對生態(tài)環(huán)境和居民身體健康都產(chǎn)生了不良影響，有機(jī)廢氣治理也成為當(dāng)下環(huán)境保護(hù)的熱點課題之一。以下主要圍繞印刷業(yè)有機(jī)廢氣的凈化體系展開簡單的分析與探討。

一、印刷有機(jī)廢氣經(jīng)集氣罩收集，通過加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入生物除臭設(shè)備內(nèi)，利用微生物新陳代謝過程中需要營養(yǎng)物質(zhì)這一特點，把廢氣中的有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化成簡單的無機(jī)物如二氧化碳、水，以及細(xì)胞物質(zhì)等。印刷廢氣產(chǎn)生于油墨涼干揮發(fā)過程，液態(tài)油墨在氣壓作用下形成揮發(fā)三苯等有機(jī)危害物， 濃度較高，有機(jī)廢氣經(jīng)集氣罩收集，通過加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入活性碳吸附設(shè)備，有機(jī)氣體在設(shè)備內(nèi)被活性炭吸附，活性炭它適應(yīng)于大流量低濃度的有機(jī)廢氣，活性炭采用顆料狀活性炭，比表面積（吸附面積）高達(dá)500-1500m2/g.比表面積大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低濃度有機(jī)氣體被吸附在它的活性表面上經(jīng)凈化氣體由外排風(fēng)管高空排放。
二、印刷廢氣產(chǎn)生于油墨涼干揮發(fā)過程，液態(tài)油墨在氣壓作用下形成揮發(fā)三苯等有機(jī)危害物，濃度較高，有機(jī)廢氣經(jīng)集氣罩收集，通過加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入光催化除臭設(shè)備內(nèi)，經(jīng)高能紫外線照射下，使揮發(fā)性有機(jī)物化學(xué)鍵開環(huán)和斷裂等多種反應(yīng)（光化學(xué)反應(yīng)），降解轉(zhuǎn)變成CO2，H2O等低分子化合物，利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基，一種更強(qiáng)的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機(jī)廢氣，徹底氧化為水、二氧化碳等無機(jī)物后，最終通過管道排放到大氣中達(dá)標(biāo)排放。為達(dá)到凈化效果，廢氣經(jīng)光催化除臭設(shè)備分解后，后續(xù)需有3~5秒管道反應(yīng)時間。

本方案采用先氣體預(yù)處理、吸附、脫附、干燥。在解析脫附的同時，配備蒸汽源，冷卻循環(huán)水，溶劑回收冷凝器，分離器等輔助設(shè)施。風(fēng)機(jī)為負(fù)壓形式抽風(fēng)。整套系統(tǒng)采用PLC程序控制，人機(jī)界面，全部實現(xiàn)自動化。