飼料廠粉塵處理設(shè)備,工業(yè)用脈沖布袋除塵器，采用纖維性濾袋對(duì)工業(yè)粉塵進(jìn)行捕集，可根據(jù)不同的粉塵情況，采用相應(yīng)材質(zhì)的除塵濾袋，實(shí)用性強(qiáng)、除塵效率高。
根據(jù)飼料車間不同工藝環(huán)節(jié)進(jìn)行針對(duì)性的粉塵治理：
1、投料口
飼料廠的原料投入大多數(shù)采用人工將袋料倒入下料口中，在投過程中容易產(chǎn)生大量的粉塵，因此可在每一個(gè)投料口單設(shè)一臺(tái)小型真空，直接置于下料口的除塵罩上。
2、粉碎機(jī)
粉碎機(jī)處如果用機(jī)械式出料，可設(shè)一臺(tái)脈沖除塵設(shè)備，置于出料絞龍反向端，兼有除塵和吸風(fēng)兩種功能。注意在安裝時(shí)絞龍出口處要閉風(fēng)，防止漏風(fēng)。粉碎機(jī)進(jìn)口可有二次進(jìn)入，以保證粉碎機(jī)在不同孔粉碎時(shí)有足夠的風(fēng)量能過粉碎室，還解決了閉風(fēng)器的堵塞問題，提高了系統(tǒng)的可靠性。
3、小料口
小料因?yàn)榱可伲诨旌蠙C(jī)中需單獨(dú)添加。這部分物料由于粒度細(xì)，雖然量小仍易造成粉塵飛揚(yáng)。對(duì)于小型飼料廠，可以此設(shè)一除塵點(diǎn)；對(duì)于大中型飼料廠，可設(shè)一真空吸塵系統(tǒng)或是中央集塵系統(tǒng)。既可避免組合風(fēng)網(wǎng)中的交叉污染，又可使吸走的粉法直接回到混合機(jī)中，防止了小料損失，從而有效地保證飼料的質(zhì)量。
4、料倉(cāng)群處
大中型飼料廠各種料倉(cāng)簡(jiǎn)體較高，物料進(jìn)倉(cāng)時(shí)造成粉塵飛揚(yáng)，應(yīng)設(shè)置負(fù)壓設(shè)施對(duì)其進(jìn)行處理。對(duì)于組合的料倉(cāng)群體，不可能每個(gè)料倉(cāng)都設(shè)吸塵品，對(duì)吸塵點(diǎn)的選擇應(yīng)根據(jù)所處位置，但在各料倉(cāng)的上部應(yīng)實(shí)現(xiàn)連通。所設(shè)吸塵點(diǎn)通過上部空間將各倉(cāng)上揚(yáng)的粉塵收集起來。一般的做法是在待粉碎倉(cāng)設(shè)一個(gè)點(diǎn)，配料倉(cāng)設(shè)兩個(gè)點(diǎn)，待制粒倉(cāng)設(shè)一個(gè)點(diǎn)，成品倉(cāng)設(shè)一個(gè)點(diǎn)，組合到各自的除塵風(fēng)網(wǎng)中，吸風(fēng)量可根據(jù)料倉(cāng)大小來確定，然后配置合適的真空吸塵系統(tǒng)。

飼料廠粉塵處理設(shè)備工作原理
含塵氣體經(jīng)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入除塵器內(nèi)部，粉塵被濾袋阻隔，經(jīng)過濾袋過濾后的凈化氣體由風(fēng)機(jī)吸入直接排出。隨著除塵器運(yùn)行時(shí)間增加，積附在濾袋上的粉塵越來越多，形成新的阻隔層，過濾效果提高，但同時(shí)濾袋阻力也隨之增大，致使處理風(fēng)量逐漸減少。當(dāng)阻力值達(dá)到設(shè)定范圍時(shí)，除塵器開始自動(dòng)脈沖清灰。
除塵器清灰時(shí)由脈沖控制儀觸發(fā)各控制閥開啟脈沖清灰，氣包內(nèi)的壓縮空氣經(jīng)脈沖閥至噴吹管的各孔噴出進(jìn)入濾袋，濾袋膨脹，使積附在濾袋表面的大部分粉塵脫落，部分粉塵吸附在濾袋表面繼續(xù)輔助過濾。濾袋清理下來的粉塵落入下方灰斗內(nèi)，經(jīng)排灰閥排出。
飼料廠粉塵處理設(shè)備-布袋除塵器的性能優(yōu)勢(shì)
1.能高效去除干性粉塵及煙塵，去除率可達(dá)99%以上；
2.可以廣泛地運(yùn)用于PCB、涂裝、五金、電力、冶金、化工等行業(yè)的粉塵處理；
3.提高車間生產(chǎn)環(huán)境舒適度，解決周邊環(huán)境污染問題，保障企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展；
4.自動(dòng)化控制，減少人工成本。
來源：環(huán)保