一、塑膠造粒廠廢氣特點(diǎn)
1. 塑膠造粒廠廢氣,主要包括PP、PS、AB S、PA、PVC、PC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒的生產(chǎn)制造。
2. 造粒是塑料加工的一種工藝,在造粒的過(guò)程中,要根據(jù)機(jī)器的性能和實(shí)踐摸索,掌握造粒技巧,才能不斷提高塑料制品的質(zhì)量和工藝。
3. 由于是把各種不同形態(tài)的塑料經(jīng)過(guò)熔融、擠出、切粒等工序制備成方便后續(xù)加工的、均勻的顆粒狀廢氣,存在明顯顆粒物。
4. 含有毒物質(zhì),有明顯異味。
二、塑膠造粒廠廢氣成分
塑膠造粒廠廢氣主要成分:橡膠、塑料廢氣的臭氣成分復(fù)雜多變,大致分為5類(lèi):
①含硫的化合物:如H2S、SO2、硫醇類(lèi)、硫醚類(lèi)。
②粉塵類(lèi):如碳黑。
③含氯化合物:如酰胺、吲哚類(lèi)。
④烴類(lèi):如烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴類(lèi)。
⑤含氧的有機(jī)物:如醇、酚、醛、酮、有機(jī)酸等。
其中無(wú)機(jī)物有H2S、SO2、炭黑等,絕大多數(shù)惡臭氣體產(chǎn)生的原生物質(zhì)為有機(jī)物質(zhì)。這些物質(zhì)對(duì)人體健康危害較大。塑料廢氣成分及含量復(fù)雜,天然或合成樹(shù)脂成分復(fù)雜,添加助劑種類(lèi)繁多,導(dǎo)致不同塑料廠產(chǎn)生的廢氣成分不同。同時(shí),不同工序、不同制作工藝產(chǎn)生的廢氣含量、成分也不同,因此,僅憑單一的處理技術(shù)不能有效凈化。廢氣多數(shù)為揮發(fā)性有機(jī)廢氣和惡臭氣體,廢氣中含有毒物質(zhì),有明顯異味;有些工藝中可能會(huì)存在明顯顆粒物、煙氣。
三、設(shè)計(jì)原則
(1)協(xié)助企業(yè)應(yīng)用合理的收集方式,達(dá)到廢氣收集效果Z佳的前提下,盡可能減少排量。
(2)積極穩(wěn)妥地采用先進(jìn)新技術(shù)、新設(shè)備,結(jié)合企業(yè)的現(xiàn)狀、可靠的治理工藝,力求設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定、管理方便、運(yùn)行費(fèi)用低、維護(hù)保養(yǎng)簡(jiǎn)單,從而達(dá)到處理廢氣污染、保護(hù)環(huán)境的目的。
(3)妥善解決設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的污染物,避免二次污染。
(4)嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的防火、安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)等國(guó)家和地方頒布的規(guī)范、法規(guī)與標(biāo)準(zhǔn)。
(5)選擇新型、高效、低噪設(shè)備、注意節(jié)能降耗。
(6)布置力求緊湊、合理通暢、簡(jiǎn)潔實(shí)用。盡量減小工程占地和施工難度。
(7)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、重視消防、安全工作。
(8)依據(jù)國(guó)家和地方有關(guān)環(huán)保法律、法規(guī)及產(chǎn)業(yè)政策要求對(duì)工業(yè)污染進(jìn)行治理,充分發(fā)揮建 設(shè)項(xiàng)目的社會(huì)效益、環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益。
四、塑膠造粒廠廢氣處理系統(tǒng)設(shè)計(jì)
擬處理的塑膠造粒廠廢氣考慮運(yùn)營(yíng)成本及安全性,本方案工藝路線(xiàn)擬采用以水噴淋+二級(jí)活性炭吸附工藝進(jìn)行處理。
工藝流程簡(jiǎn)介
注塑塑料廢氣進(jìn)入水噴淋廢氣處理塔,經(jīng)水噴淋廢氣處理塔進(jìn)一步清洗處理后,通過(guò)加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入二級(jí)活性炭吸附設(shè)備,有機(jī)氣體在床內(nèi)被活性炭吸附,活性炭它適應(yīng)于大流量低濃度的有機(jī)廢氣,活性炭采用顆料狀活性炭,比表面積(吸附面積)高達(dá)500-1500m2/g,比表面積大,因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。排出的低濃度有機(jī)氣體被吸附在它的活性表面上經(jīng)凈化氣體由外排風(fēng)管高空達(dá)標(biāo)排放。
五、塑膠廢氣處理排放達(dá)標(biāo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
達(dá)到《合成樹(shù)脂工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB31572-2015)表4大氣污染物排放限值;
即:非甲烷總烴低于100mg/m3。
來(lái)源:環(huán)保