一、噴砂打磨粉塵：
噴砂工序使用噴砂機(jī)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行打磨，此過(guò)程會(huì)產(chǎn)生少量粉塵。一方面造成人身傷害和大氣環(huán)境的污染;另一方面也造成了材料的巨大浪費(fèi)，嚴(yán)重影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益及競(jìng)爭(zhēng)力。故需消除噴砂打磨粉塵的排放對(duì)環(huán)境的沉重壓力和對(duì)人體健康的嚴(yán)重危害。
二、噴砂打磨粉塵處理工程：
各種方法均有優(yōu)缺點(diǎn)，一個(gè)優(yōu)秀的處理工藝必需是集眾所長(zhǎng)，避其所短，必需高效、實(shí)用、低能耗、易操作。根據(jù)噴砂打磨粉塵的特點(diǎn)及環(huán)保要求，擬設(shè)計(jì)：噴砂工序產(chǎn)生的粉塵經(jīng)布袋除塵器處理后，加強(qiáng)車(chē)間通風(fēng)換氣。
三、噴砂機(jī)打磨粉塵處理（布袋除塵器）工藝說(shuō)明：
脈沖布袋除塵器是一種干式除塵裝置，也稱(chēng)過(guò)濾式除塵器，它是利用纖維編織物制作的袋式過(guò)濾元件來(lái)捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置，其作用原理是塵粉在通過(guò)濾布纖維時(shí)因慣性作用與纖維接觸而被攔截，濾袋上收集的粉塵定期通過(guò)清灰裝置清除并落入灰斗，再通過(guò)出灰系統(tǒng)排出。清灰方式主要有兩種：一種是機(jī)械抖動(dòng)，另一種是使用不同壓力的氣流對(duì)布袋進(jìn)行反吹，可分為煙氣反吹和脈沖空氣反吹。
四、噴砂機(jī)打磨粉塵處理優(yōu)點(diǎn):
①工藝成熟、運(yùn)行管理方便、確保粉塵經(jīng)治理后達(dá)標(biāo)排放。
②確保粉塵85%以上能被抽至除塵器設(shè)備。
③設(shè)備造型美觀、保證質(zhì)量，布局合理，不影響工人操作。
④選用脈沖布袋除塵器治理效果明顯。
⑤操作管理方便，管理人員技術(shù)素質(zhì)要求低。

五、噴砂打磨粉塵處理工程實(shí)踐：
在具體的噴砂打磨粉塵處理工程實(shí)踐中，首先要對(duì)噴砂機(jī)的打磨粉塵進(jìn)行抽塵。抽塵設(shè)備可選擇脈沖布袋除塵器。這種除塵器采用纖維編織物制作的袋式過(guò)濾元件，能夠高效地捕集含塵氣體中的固體顆粒物。在操作過(guò)程中，噴砂工序產(chǎn)生的粉塵會(huì)被脈沖布袋除塵器處理后，再通過(guò)出灰系統(tǒng)排出。為了方便設(shè)備運(yùn)行管理和確保治理效果，脈沖布袋除塵器設(shè)置了清灰裝置，包括機(jī)械抖動(dòng)和不同壓力的氣流反吹兩種清灰方式，使得濾袋上收集的粉塵能定期清除并落入灰斗，確保粉塵經(jīng)治理后達(dá)標(biāo)排放。
六、經(jīng)濟(jì)效益分析：
采用脈沖布袋除塵器處理噴砂打磨粉塵，雖然初期投資相對(duì)較高，但在長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中，它具有高效、實(shí)用、低能耗、易操作等優(yōu)點(diǎn)，能夠顯著降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。同時(shí)，經(jīng)過(guò)脈沖布袋除塵器處理后，可以大大減少粉塵排放對(duì)環(huán)境的污染和對(duì)人體健康的危害，改善企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境，提升企業(yè)形象和競(jìng)爭(zhēng)力。此外，脈沖布袋除塵器的使用壽命較長(zhǎng)，長(zhǎng)期經(jīng)濟(jì)效益可觀。
七、總結(jié)：
噴砂打磨粉塵的處理是噴砂生產(chǎn)過(guò)程中必須面對(duì)的重要問(wèn)題采。用脈沖布袋除塵器處理噴砂打磨粉塵，能夠?qū)崿F(xiàn)達(dá)標(biāo)排放和資源回收利用的目標(biāo)，同時(shí)也為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益和環(huán)保效益。在今后的噴砂生產(chǎn)過(guò)程中，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)噴砂打磨粉塵的處理和管理，提高噴砂生產(chǎn)的環(huán)保水平，推動(dòng)噴砂行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

來(lái)源：環(huán)保