一、瀝青攪拌站廢氣簡(jiǎn)述
瀝青攪拌站在瀝青料高溫加熱過(guò)程中產(chǎn)生瀝青煙，瀝青煙是指石油瀝青及瀝青制品生產(chǎn)中排放的液態(tài)烴類有機(jī)顆粒物質(zhì)和少量氣態(tài)烴類有機(jī)物質(zhì)，以烴類混合物為主要成份，多為多環(huán)烴類有機(jī)物質(zhì)，其中以苯并芘為代表物質(zhì)。純苯并芘為黃色針狀晶體，熔點(diǎn)179℃，沸點(diǎn)310℃左右，能溶于苯，稍溶于醇，不溶于水，瀝青煙外溢還會(huì)導(dǎo)致了周圍環(huán)境的污染，會(huì)影響了員工的健康。因此，需要對(duì)瀝青攪拌站廢氣處理后，達(dá)到大氣污染物標(biāo)準(zhǔn)排放。
二、瀝青攪拌站廢氣處理方法
根據(jù)瀝青廢氣成分主要為、環(huán)烴類有機(jī)廢氣、顆粒物、含焦油污染物，目前對(duì)于瀝青煙氣處理方法常見主要有噴淋+靜電+活性炭吸附法、噴淋+靜電+離子凈化法法、噴淋+靜電+燃燒法等。
2.1噴淋法
瀝青煙氣帶有粉塵、溫度，并含有焦油。噴淋塔主要目的是降溫、除塵目的。瀝青煙氣經(jīng)管道收集進(jìn)入噴淋塔，水從噴淋塔頂部進(jìn)入，順?biāo)?nèi)旋板向下逐級(jí)流下，瀝青煙氣從塔底向上逐級(jí)穿過(guò)塔板，瀝青煙氣和水在塔板上進(jìn)行充分接觸吸收、傳熱，經(jīng)降溫、除塵后廢氣進(jìn)入靜電設(shè)備去除含焦油煙氣。
2.2靜電電離法
經(jīng)噴淋塔降溫、除塵后瀝青煙氣進(jìn)入靜電設(shè)備。靜電設(shè)備利用高壓電場(chǎng)產(chǎn)生的靜電力使煙氣中的焦油，并在電場(chǎng)作用下使焦油從瀝青煙氣中分離出來(lái)，經(jīng)電離后焦油呈液體，以保證瀝青煙氣進(jìn)入后續(xù)廢氣處理設(shè)備無(wú)油氣體。

2.3有機(jī)廢氣處理方法
有機(jī)廢氣處理方法主要有活性炭吸附法、離子凈化法、燃燒法等。
（1）活性炭吸附法
活性炭?jī)艋矢?，?shí)用遍及，操縱簡(jiǎn)單，投資低。在吸附飽和以后需要更換新的活性炭，更換活性炭需要費(fèi)用，替換下來(lái)的飽和以后的活性炭也是需要找專業(yè)人員進(jìn)行危廢處理，運(yùn)行費(fèi)用高。
（2）離子凈化法
等離子法利用等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含極高化學(xué)活性的特點(diǎn)，使用高壓放電裝置在放電時(shí)產(chǎn)生高能電子和離子，將空氣中的氧分子進(jìn)行分離，氧分子吸收能量后產(chǎn)生游離態(tài)的氧離子，有機(jī)廢氣污染物與游離氧基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，最終轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。
（3）燃燒法
燃燒法只在揮發(fā)性有機(jī)物在高溫及空氣充足的條件下進(jìn)行完全燃燒，分解為CO2和H2O。燃燒法適用于各類有機(jī)廢氣，可以分為直接燃燒、熱力燃燒和催化燃燒。
廢氣濃度大于5000mg/m³ 的高濃度廢氣一般采用直接燃燒法，該方法將有機(jī)廢氣作為燃料進(jìn)行燃燒，燃燒溫度一般控制在1100℃，處理效率高，可以達(dá)到99％。
熱力燃燒法適合于處理濃度在1000—5000 mg/m³ 的廢氣，采用熱力燃燒法，有機(jī)廢氣濃度較低，需要借助其他燃料或助燃?xì)怏w，熱力燃燒所需的溫度較直接燃燒低，大約為540—820℃。燃燒法處理有機(jī)廢氣處理效率高，但有機(jī)廢氣若含有S、N等元素，燃燒后產(chǎn)生的廢氣直接外排會(huì)導(dǎo)致二次污染。
來(lái)源：環(huán)保