鋼廠除塵器采用多孔濾布制成的濾袋將塵粒從煙氣流中分離出來。工作時(shí)，煙氣從外向內(nèi)流過濾袋，塵粒被擋在濾袋外面。

布袋除塵這一術(shù)語包含了收塵（把塵粒從氣流里分離出來）以及定期清灰（把已收集的塵粒從濾布上清理下來）這樣2個(gè)過程。收塵的基本條件為：（1）塵粒要與纖維表面（或與擋在纖維上的塵粒）相碰撞。（2）塵粒要被擋在纖維表面（或與擋在纖維上的塵粒在一起）。

對布袋除塵器的除塵機(jī)理有一種常見的誤解是：過濾器就像精微的篩子，只有比篩孔小的塵粒才能通過。然而，纖維的孔徑要比塵粒的平均粒徑大一個(gè)數(shù)量級，布袋除塵器的除塵首先是靠塵粒對濾布纖維表面的碰撞和附著而發(fā)生的。

塵粒沉積在濾袋纖維上的基本機(jī)理有以下五種：

（1）攔截：當(dāng)一顆塵粒順著煙氣流移動到距一根纖維的表面只有塵粒一個(gè)半徑范圍之內(nèi)時(shí)，就發(fā)生攔截。

（2）慣性碰撞：當(dāng)一顆塵粒因其慣性而無法在一根纖維的附近足夠快地與突然變化的流線隨之變向時(shí)， 塵粒脫離流線與纖維相碰撞。

（3）擴(kuò)散：塵粒由于布朗運(yùn)動使其與纖維碰撞。

（4）重力：較大的塵粒由于重力離開煙氣流而沉降。

（5）靜電吸引：塵粒/或纖維上的電荷在纖維和塵粒之間產(chǎn)生相吸的靜電力。

在上述五種基本機(jī)理的共同作用下，布袋除塵器展現(xiàn)出了卓越的除塵效果。隨著時(shí)間的推移，濾袋表面會逐漸積累一層塵餅，這非但不影響除塵效率，反而能增強(qiáng)對細(xì)微顆粒的捕獲能力，因?yàn)閴m餅本身也成為了過濾層的一部分，增加了過濾面積，形成了所謂的“多級過濾”效應(yīng)。

然而，塵餅的過度積累也會增加除塵器的運(yùn)行阻力，降低煙氣的流通效率，甚至影響設(shè)備的正常運(yùn)行。因此，定期清灰成為了布袋除塵器維護(hù)中不可或缺的一環(huán)?，F(xiàn)代布袋除塵器多采用脈沖噴吹、機(jī)械振動或反吹風(fēng)等方式進(jìn)行清灰，這些技術(shù)能夠高效、徹底地清除濾袋上的積塵，恢復(fù)除塵器的過濾性能，同時(shí)減少對濾袋的磨損，延長其使用壽命。

此外，隨著環(huán)保要求的日益嚴(yán)格，布袋除塵器也在不斷進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和升級。例如，采用納米材料改性濾布，提高濾袋的耐高溫、耐腐蝕性能；引入智能化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)除塵器的自動監(jiān)測、調(diào)節(jié)和優(yōu)化運(yùn)行；以及探索更加環(huán)保、高效的清灰方式，減少清灰過程中的二次污染等。這些努力不僅提升了布袋除塵器的性能，也推動了整個(gè)除塵行業(yè)的發(fā)展，為保護(hù)環(huán)境、促進(jìn)可持續(xù)發(fā)展做出了重要貢獻(xiàn)。

來源：環(huán)保