酸霧廢氣凈化塔適用于各種材料的酸洗工藝，凈化后的酸霧廢氣大大低于國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，且設(shè)備操作方便、便于安裝檢修、強(qiáng)度高、使用壽命長(zhǎng)、占地面積小。
酸霧廢氣凈化塔適用于各種材料的酸洗工藝，對(duì)酸洗工藝過(guò)程中產(chǎn)生的酸霧(H2S04)、氯化氫(HCL)氣體及氟化氫(HF)氣體、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸(HCN)氣體、硫化氫(H2S)、氨氣(NH3)、堿蒸汽等水溶性氣體，凈化率達(dá)95%以上，酸性氣體凈化設(shè)備屬兩相逆向流填料吸收塔。由于填料吸收塔的工作原理類似洗滌過(guò)程，因此也可以叫洗滌塔。
酸霧廢氣凈化塔利用氣體與液體間的接觸，而將氣體中的污染物傳送到液體中，然后再將清潔氣體與被污染的液體分離，達(dá)到清凈空氣的目的。廢氣經(jīng)由填充式酸霧洗滌塔，采用氣液逆向吸收方式處理，即液體自塔頂向下以霧狀（或小液滴）噴撒而下。廢氣則由塔體（逆向流）達(dá)到氣液接觸之目的。此處理方可冷卻廢氣、調(diào)理氣體及去除顆粒，再經(jīng)過(guò)除霧段處理后，排入大氣中。酸霧凈化塔是當(dāng)前最理想的高濃度、較高溫度酸堿凈化設(shè)備。凈化后排放的氣體，符合“大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB16297-1996）。 
酸霧廢氣凈化塔的工作原理：酸霧凈化塔系統(tǒng)以及風(fēng)機(jī)組將收集到的廢氣吸入酸霧洗滌塔內(nèi)，流經(jīng)填充層段（氣/液接觸反應(yīng)之介質(zhì)），讓廢氣與填充物表面流動(dòng)的藥液（洗滌液）充分接觸，以吸附廢氣中所含的酸性或堿性污染物。洗滌后，廢液收集至集水槽中，再排放至廢水系統(tǒng)處理。

酸霧廢氣凈化塔的工作過(guò)程：酸洗池（酸洗水槽）中產(chǎn)生的氣體由集氣罩（吸風(fēng)罩）收集，經(jīng)過(guò)風(fēng)管引向洗滌塔（噴淋塔），從洗滌塔下方的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入塔體內(nèi)部。在風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓作用下，酸性氣體迅速充滿進(jìn)氣空間，然后均勻地上升通過(guò)填料層吸收段，然后均勻地通過(guò)均流段上升到第一級(jí)填料吸收段。
在填料的表面上，氣相中酸性物質(zhì)與液相中堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。反應(yīng)生成物油（多數(shù)為可溶性鹽類）隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的酸性氣體繼續(xù)上升進(jìn)入第一級(jí)噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速噴出，形成無(wú)數(shù)細(xì)小霧滴與氣體充分混合、接觸、繼續(xù)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。然后酸性氣體上升到第二級(jí)填料段、噴淋段進(jìn)行與第一級(jí)類似的吸收過(guò)程。第二級(jí)與第一級(jí)噴嘴密度不同，噴液壓力不同，吸收酸性氣體濃度范圍也有所不同。
在噴淋段及填料段兩相接觸的過(guò)程也是材熱與傳質(zhì)的過(guò)程。通過(guò)控制空塔流速與滯貯時(shí)間保證這一過(guò)程的充分與穩(wěn)定。對(duì)于某些化學(xué)活潑性較差的酸性氣體，尚需在吸收液中加入一定量的表面活性劑。塔體的最上部是除霧段，改進(jìn)后的酸霧凈化塔加裝了板式收水除霧器，氣體中所夾帶的吸收液霧滴在這里被清除下來(lái)，經(jīng)過(guò)處理后的潔凈空氣從風(fēng)機(jī)排放入大氣中。

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