焦化廠在生產(chǎn)過程中，所產(chǎn)生的大量有害工藝廢氣的主要來源于煉膠車間和硫化車間。廢氣中的主要污染物有：惡臭、炭黑粉塵、顆粒粉塵、甲苯、二甲苯、三甲苯、乙苯、乙庚烷、非甲烷烴等污染物。

我司在治理焦化廠鍋爐廢氣處理方面，擁有豐富的成功經(jīng)驗(yàn)。在兼顧處理效果、占地面積、投資額、運(yùn)行費(fèi)用以及操作維護(hù)等各方面因素，盡量滿足多方的要求。

焦化工鍋爐尾氣處理工藝（鍋爐靜電除塵設(shè)備+濕式旋流板脫硫塔）說明：

從鍋爐排出的煙氣經(jīng)主煙道送入靜電除塵器，靜電除塵器除塵后的煙氣由引風(fēng)機(jī)引出經(jīng)煙道后切線進(jìn)入旋流塔體，沿塔體旋轉(zhuǎn)上升；當(dāng)煙氣通過旋流裝置時(shí)，其旋轉(zhuǎn)速度進(jìn)一步加強(qiáng)，強(qiáng)勁旋轉(zhuǎn)上升的煙氣在遇到大面積噴淋吸收液時(shí)，由于這些噴淋吸收液被良好的霧化，其比表面積已比正常情況下提高了二千多倍，形成了吸附、捕集能力極強(qiáng)的微小水珠，這些小水珠在塔體內(nèi)與急速旋轉(zhuǎn)上升的煙氣相互接觸碰撞，吸附、捕集煙塵、溶解吸收SO2，由于碰撞、吸附、捕集，水珠直徑不斷增大，分散度降低，在強(qiáng)勁旋轉(zhuǎn)的煙氣的離心力的作用下，被甩向塔壁，在重力作用下降至塔底的集液槽中。煙氣經(jīng)脫硫除塵裝置凈化后，仍以強(qiáng)勁的旋轉(zhuǎn)方式進(jìn)入脫水除霧裝置。當(dāng)含水分的煙氣通過脫水除霧系統(tǒng)時(shí)，受脫水器產(chǎn)生的加速離心力的作用，煙氣中的水滴不斷地被迅速甩向塔壁，在脫水環(huán)上形成液流，使煙氣中的水分得到了有效的分離，脫水裝置的另一功能是有效地控制脫除的水分逆返回到煙氣中，引起煙氣的濕度增大。凈化后的煙氣經(jīng)氣液分離裝置脫水后排出塔外，經(jīng)下行煙道送入煙囪高空排放。

我公司與同類廠家生產(chǎn)的鍋爐靜電除塵設(shè)備相比，具有如下特點(diǎn)：

1)、導(dǎo)電性能好，除霧效率高。電霧的效率可達(dá)99.00%以上。

2)、耐腐蝕性強(qiáng)。能耐各種稀酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕。

3)、阻燃性好。電場(chǎng)內(nèi)產(chǎn)生拉弧也不會(huì)引燃沉淀極管。

4)、重量輕、強(qiáng)度高、外形尺寸穩(wěn)定，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)。

5)、結(jié)構(gòu)緊湊。蜂窩型結(jié)構(gòu)使每個(gè)極管的內(nèi)外表面都成為沉淀極表面。極管之間不存在死區(qū)。因此，對(duì)處理同樣規(guī)模的煙氣，它的體積小，占地面積少。

濕式旋流板脫硫塔又被稱為水噴淋塔、廢氣處理塔、尾氣凈化塔、廢氣吸收塔、廢氣洗滌塔、旋流板廢氣凈化塔。濕式旋流板廢氣凈化塔在濕法除塵中技術(shù)較先進(jìn)，在鍋爐上除塵脫硫及噴涂除漆霧效果尤為顯著，應(yīng)用也非常廣泛，較其它濕法工藝除塵效果更好，凈化后氣體濕度含量更低。既清除95％以上的漆塵，又保證氣體濕度含量低，濾水簡(jiǎn)單。 
濕式旋流板脫硫塔適用于各工業(yè)領(lǐng)域的廢氣粉塵凈化處理及黑煙尾氣脫硫處理（如：發(fā)電機(jī)尾氣處理、鍋爐尾氣處理、噴漆廢氣漆霧處理，打磨拋光粉塵處理等）。 

來源：東莞市中科新藍(lán)科技有限公司