一、烤爐廢氣排放達(dá)標(biāo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
　　排放達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：廣東省《表面涂裝（汽車(chē)制造業(yè)）揮發(fā)性有機(jī)化合物排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB44/816-2010）第II時(shí)段排氣筒排放限值:苯外排濃度低于1mg/m3。甲苯與二甲苯外排濃度低于18mg/m3?？俈OCs外排濃度低于90 mg/m3。
　　二、烤爐廢氣處理凈化處理工藝：
　　烤爐廢氣→廢氣收集罩→主風(fēng)管→除塵降溫設(shè)備→風(fēng)機(jī)→光催化除臭設(shè)備→達(dá)標(biāo)排放
　
　　三、烤爐廢氣處理工藝說(shuō)明：
　　烤爐廢氣通過(guò)廢氣收集罩在引風(fēng)機(jī)外抽進(jìn)入風(fēng)管，先進(jìn)入旋流除塵降溫塔去除大部分漆塵，再進(jìn)入光催化除臭設(shè)備內(nèi)，經(jīng)高能紫外線照射下，使揮發(fā)性有機(jī)物（VOCs）化學(xué)鍵開(kāi)環(huán)和斷裂等多種反應(yīng)（光化學(xué)反應(yīng)），降解轉(zhuǎn)變成CO2，H2O等低分子化合物，利用高能紫外光照射空氣中的氧氣生成臭氧，臭氧吸收紫外線生成氧自由基和氧氣，氧自由基與空氣中的水蒸氣作用生成羥基自由基，一種更強(qiáng)的氧化劑，與醇、醛、羧酸等有機(jī)廢氣，徹底氧化為水、二氧化碳等無(wú)機(jī)物后，最終通過(guò)管道排放到大氣中達(dá)標(biāo)排放。
備注：為達(dá)到最佳凈化效果，廢氣經(jīng)光催化除臭設(shè)備分解后，后續(xù)需有3~5秒管道反應(yīng)時(shí)間。
　　四、工程案例

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