隨著電子行業(yè)的發(fā)展，生產(chǎn)電子元器件過程中所產(chǎn)生的廢氣污染也隨之而來。這些廢氣對人身體危害極為嚴(yán)重，所以要經(jīng)過處理后才能排放入大氣當(dāng)中。而隨著國家對環(huán)境保護(hù)力度的加大，對于廢氣處理的要求也越來越嚴(yán)格。部分工廠甚至出現(xiàn)環(huán)保局檢查一次，設(shè)備更換一次的窘?jīng)r，這都是源于廢氣處理不到位，凈化不。
那么電子廠產(chǎn)生的廢氣如何處理比較好呢？
電子廠產(chǎn)生的廢氣大多為有機(jī)廢氣，內(nèi)含主要成分是苯、甲苯、二甲苯以及一些粉塵顆粒等污染物質(zhì)，不但污染環(huán)境，且對在車間內(nèi)工作的員工的身體健康造成不良影響。
電子廠焊錫廢氣處理凈化工藝說明：
1）、鉻鐵焊錫/波峰錫/錫爐產(chǎn)生的錫煙經(jīng)過吸煙罩后管道引入支風(fēng)管進(jìn)入主風(fēng)管再進(jìn)入活性炭吸附裝置。
2）、活性炭吸附器，它適用于大流量低濃度有機(jī)廢氣，活性炭采用高效顆粒煤柱狀活性炭，比表面積（吸附面積）高達(dá)500-1500m2/g。比表面積大，因而具有很高的表面活性和吸附能力。排出的低濃度錫及其化合物氣體被吸附在它的活性表面上，達(dá)到凈化的目的。
3）、通過活性炭吸附處理后的焊錫廢氣通過風(fēng)管高空排放。
4）、活性炭吸附器內(nèi)活性炭需定期進(jìn)行更換。

針對性的廢氣處理方案：水噴淋除塵+UV光解除臭工藝。
由于電子廠產(chǎn)生的廢氣中含有粉塵等顆粒物，所以首先需要對該廢氣進(jìn)行除塵操作，防止粉塵等顆粒物進(jìn)入U(xiǎn)V光解氧化設(shè)備中，造成破壞。經(jīng)過除塵后的廢氣進(jìn)入U(xiǎn)V光解氧化設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步的凈化，后達(dá)標(biāo)排放。
光催化光解廢氣凈化器又稱之為紫外光除臭設(shè)備，光電離子廢氣凈化設(shè)備，光解催化氧化廢氣凈化設(shè)備等。它是一種能快速去除揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）、無機(jī)物、硫化氫、氨氣、硫醇、苯等各種惡臭氣體的環(huán)保設(shè)備。脫臭效果較好，脫臭效果大大超過
國家頒布的惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)（GB14554-93）。
UV光解除臭設(shè)備核心技術(shù)是表面吸附催化氧化技術(shù)和光量子能氧化技術(shù)。在常溫條件下，吸附在多微孔的固體催化劑表面的有機(jī)分子與催化產(chǎn)生的氧化活性自由基反應(yīng)分解，氧化產(chǎn)物在催化劑表面脫附，如此反復(fù)持續(xù)進(jìn)行。光量子能促使有機(jī)高分子變得不穩(wěn)定，甚至化學(xué)鍵發(fā)生變化斷裂，同時(shí)也產(chǎn)生大量的氧化活性自由基，進(jìn)一步提高氧化速率，減少氧化劑消耗量。經(jīng)過該方案處理過的廢氣，經(jīng)第三方檢測后排放的廢氣完全達(dá)到國家及當(dāng)?shù)氐胤綐?biāo)準(zhǔn)，成功通過當(dāng)?shù)丨h(huán)保局驗(yàn)收。