VOCs廢氣收集是很多環(huán)保公司和企業(yè)容易忽視的VOCs治理環(huán)節(jié)，部分企業(yè)由于設(shè)計(jì)不規(guī)范、系統(tǒng)不匹配、密閉不到位、收集不徹底等原因，即便使用高效治理技術(shù)，治污效果也大打折扣，即高效治理裝備形同虛設(shè)。下面我們來(lái)看看VOCs廢氣收集重點(diǎn)應(yīng)關(guān)注的要點(diǎn)：
廢氣收集設(shè)施
1、存在的突出問(wèn)題
敞開(kāi)式生產(chǎn)未配備收集設(shè)施，未對(duì)VOCs廢氣進(jìn)行分質(zhì)收集，廢氣收集系統(tǒng)排風(fēng)罩（集氣罩）控制風(fēng)速達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，廢氣收集系統(tǒng)輸送管道破損、泄漏嚴(yán)重，生產(chǎn)設(shè)備密閉不嚴(yán)等。
2、排查檢查重點(diǎn)
檢查車間和設(shè)備密閉情況、有機(jī)廢氣是否“應(yīng)收盡收”、高低濃度廢氣是否分質(zhì)收集處理等，廢氣收集系統(tǒng)排風(fēng)罩的設(shè)計(jì)是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求，并采用風(fēng)速儀等設(shè)備開(kāi)展現(xiàn)場(chǎng)抽測(cè)；檢查廢氣收集系統(tǒng)輸送管道是否有可見(jiàn)的破損情況；檢查廢氣收集系統(tǒng)是否在負(fù)壓狀態(tài)下運(yùn)行，若處于正壓狀態(tài)，應(yīng)對(duì)輸送管道組件的密封點(diǎn)進(jìn)行泄漏檢測(cè)。
3、治理要求
產(chǎn)生VOCs的生產(chǎn)環(huán)節(jié)優(yōu)先采用密閉設(shè)備、在密閉空間中操作或采用全密閉集氣罩收集方式，并保持負(fù)壓運(yùn)行。無(wú)塵等級(jí)要求車間需設(shè)置成正壓的，宜建設(shè)內(nèi)層正壓、外層微負(fù)壓的雙層整體密閉收集空間。
對(duì)采用局部收集方式的企業(yè)，距廢氣收集系統(tǒng)排風(fēng)罩開(kāi)口面最遠(yuǎn)處的VOCs無(wú)組織排放位置控制風(fēng)速不低于0.3m/s；推廣以生產(chǎn)線或設(shè)備為單位設(shè)置隔間，收集風(fēng)量應(yīng)確保隔間保持微負(fù)壓。
當(dāng)廢氣產(chǎn)生點(diǎn)較多、彼此距離較遠(yuǎn)時(shí)，在滿足設(shè)計(jì)規(guī)范、風(fēng)壓平衡的基礎(chǔ)上，適當(dāng)分設(shè)多套收集系統(tǒng)或中繼風(fēng)機(jī)。廢氣收集系統(tǒng)的輸送管道應(yīng)密閉、無(wú)破損。
焦化行業(yè)加強(qiáng)焦?fàn)t密封性檢查，對(duì)于變形爐門(mén)、爐頂爐蓋及時(shí)修復(fù)更換；加強(qiáng)焦?fàn)t工況監(jiān)督，對(duì)焦?fàn)t墻串漏及時(shí)修繕。制藥、農(nóng)藥、涂料、油墨、膠粘劑等間歇性生產(chǎn)工序較多的行業(yè)應(yīng)對(duì)進(jìn)出料、物料輸送、攪拌、固液分離、干燥、灌裝、取樣等過(guò)程采取密閉化措施，提升工藝裝備水平；含VOCs物料輸送原則上采用重力流或泵送方式；有機(jī)液體進(jìn)料鼓勵(lì)采用底部、浸入管給料方式；固體物料投加逐步推進(jìn)采用密閉式投料裝置。
工業(yè)涂裝行業(yè)建設(shè)密閉噴漆房，對(duì)于大型構(gòu)件（船舶、鋼結(jié)構(gòu)）實(shí)施分段涂裝，廢氣進(jìn)行收集治理；對(duì)于確需露天涂裝的，應(yīng)采用符合國(guó)家或地方標(biāo)準(zhǔn)要求的低（無(wú)）VOCs含量涂料，或使用移動(dòng)式廢氣收集治理設(shè)施。
包裝印刷行業(yè)的印刷、復(fù)合、涂布工序?qū)嵤┟荛]化改造，全面采用VOCs質(zhì)量占比小于10%的原輔材料的除外。鼓勵(lì)石油煉制企業(yè)開(kāi)展冷焦水、切焦水等廢氣收集治理。使用VOCs質(zhì)量占比大于等于10%的涂料、油墨、膠粘劑、稀釋劑、清洗劑等物料存儲(chǔ)、調(diào)配、轉(zhuǎn)移、輸送等環(huán)節(jié)應(yīng)密閉。
來(lái)源：環(huán)保